薄膜開(kāi)關(guān)是由多層薄膜組成的，利用不同的材料特性，發(fā)揮著不同的作用，完成薄膜開(kāi)關(guān)在電器產(chǎn)品上的功能。其中電路層是薄膜開(kāi)關(guān)的主要功能層，它是按照電路產(chǎn)品所要求的功能而設(shè)計(jì)的電子線(xiàn)路，將導(dǎo)電銀漿或?qū)щ娞紳{絲印在PVC、PC或PET上，再與面板層和隔離層合成薄膜開(kāi)關(guān)的。


　　當(dāng)前在制造薄膜開(kāi)關(guān)電路層時(shí)，絲網(wǎng)印刷銀漿容易出現(xiàn)如下問(wèn)題：


1．銀在PET片上的遷移；
2．薄膜開(kāi)關(guān)在使用中，銀導(dǎo)線(xiàn)的斷裂；
3．電路電阻的升高。


　　對(duì)以上問(wèn)題，怎樣理解、預(yù)防和控制呢？這里將對(duì)美國(guó)埃奇森(Acheson)油墨公司生產(chǎn)的、專(zhuān)用于薄膜開(kāi)關(guān)、柔性電路、電阻印刷的銀漿ED427、478和碳漿423，做一敘述，希望給大家一些幫助，以供參考：


一、銀在PET片上遷移的原因及預(yù)防


1．影響銀遷移的幾個(gè)因素：


A．絲印銀漿電路（導(dǎo)線(xiàn)）間的距離；
B．絲印銀漿電路（導(dǎo)線(xiàn)）間的電勢(shì)；
C．現(xiàn)有的電介質(zhì)；
D．銀合金色素；
E．現(xiàn)有的保護(hù)層及其絕緣保護(hù)層的完整性。


2．對(duì)銀遷移的預(yù)防和處理：


A．盡可能使銀電路（導(dǎo)線(xiàn)）以外的間隙加寬，且保持低電壓（電勢(shì)）。
B．在銀電路上可加涂一層厚度＞30微米的ED423碳漿或ED452SS蘭色透明絕緣油墨。
C．為防止銀在潮濕環(huán)境加速遷移，所以設(shè)計(jì)時(shí)在薄膜開(kāi)關(guān)周?chē)鷳?yīng)加排氣孔。 
D．在絲印絕緣涂層時(shí)，絕緣涂層應(yīng)避免灰塵及針孔（指絲印環(huán)境的衛(wèi)生條件），一些灰塵雜物落入導(dǎo)線(xiàn)電路間，在一定條件下，引起電性能下降。
E．絲印的ED427或ED478銀漿線(xiàn)路，絕緣護(hù)層若因固化不足或溶劑過(guò)量，會(huì)降低絕緣層的絕緣性能，從而降低了銀在潮濕空氣介質(zhì)中的抗遷移性能。


3．為此采取的方法：


A．絲印ED427或ED478銀漿后的干燥，應(yīng)采用以下3階段的固化方式： 
a.2／3時(shí)間（規(guī)定溫度）；
b.室溫放1－2小時(shí)； 
c.紅外干燥采用1／3時(shí)間（規(guī)定溫度）。這樣可使電阻達(dá)到最佳值。 
B.使用保護(hù)絕緣涂層、透明綠油墨ED452SS，UV光固應(yīng)徹底，即波長(zhǎng)180－420nm,功率80-120W/cm。過(guò)UV速度調(diào)節(jié)準(zhǔn)確，采用的絲網(wǎng)為160－300目／英寸（64－120T／cm，視情況選?。?。


二、銀層斷裂


1．銀層斷裂與下面幾種因素有關(guān)系：


A．絕緣油墨層交叉聯(lián)結(jié)緊密，使過(guò)大壓力進(jìn)入下層銀漿層，如圖：
B．絕緣油墨層模式不理想（即工藝設(shè)計(jì)不合理）
C．聚脂片絲印時(shí)表面不潤(rùn)濕 
D．銀漿使用和固化不好


2．銀層斷裂的預(yù)防及解決：


①選用Acheson Electroday


452SS絕緣油墨與PET和ED427、ED478匹配。因?yàn)楸∧ら_(kāi)關(guān)上的銀漿線(xiàn)路是處于PET和絕緣油墨兩個(gè)高壓力層之間，所以選用Electroday 452SS是一種理想的交叉聯(lián)結(jié)絕緣層，從而減少對(duì)銀漿線(xiàn)路的壓力，改


②絕緣油墨絲印成半圓模式


③達(dá)因筆檢測(cè)：檢測(cè)PET片表面活性（更改批號(hào)后對(duì)表面活性檢測(cè)）（可采用三和國(guó)際英國(guó)柯圖泰PET片為專(zhuān)用薄膜開(kāi)關(guān)用片材）。


④使用最適中的銀漿厚度（用80－100T／CM絲網(wǎng)印刷）


⑤銀漿絲印后，先用紅外線(xiàn)低溫烘（80－100°C X 30秒） 再140°C＞30秒 最后在對(duì)流烘箱中150°C 30分鐘。這種干燥法特點(diǎn)：


A．在于烘干時(shí)溶劑是由底部揮發(fā)出；


B．最后快速固化達(dá)到最佳特性；


3．使用導(dǎo)電銀、碳漿的注意事項(xiàng)：


1）為了保持銀、碳漿的新鮮及始終的固定固體含量：


a.使用前充分徹底攪拌，使其整罐油墨上層和下層完全滿(mǎn)足設(shè)計(jì)的配比要求。同時(shí)銀碳漿具有高粘度和一定的觸變性，充分?jǐn)嚢韬?，絲印適應(yīng)性提高了。


b.每次印刷完成，剩余的油墨應(yīng)盛放在單獨(dú)干凈的容器中（因?yàn)榻z印時(shí)已污染了），下次將先用上次用剩的油墨，必要時(shí)適當(dāng)在其中加一點(diǎn)新油墨再印刷。


c.容器密封，低溫干燥下儲(chǔ)存。使用前起碼提前4小時(shí)從低溫中取出，讓其恢復(fù)到室溫，還要充分?jǐn)嚢韬蟛趴捎∷?。能。若確因使用剩余下的銀、碳漿改變粘度，添加流劑時(shí)，也需嚴(yán)格測(cè)量現(xiàn)有固含量，計(jì)算出溶劑的損耗量，并用精密儀器稱(chēng)量添加。


2)用方阻值（歐姆／平方／密耳）控制生產(chǎn)過(guò)程：


1密耳＝25微米＝0.001英寸 測(cè)量方法： 計(jì)算步驟：


（1）L＝被測(cè)線(xiàn)路的長(zhǎng)度 W＝線(xiàn)路的寬度 T＝被測(cè)線(xiàn)路的厚度


（2）L／W＝被測(cè)線(xiàn)路的方塊數(shù)


（3）用歐姆表測(cè)出L線(xiàn)路兩端電阻的讀數(shù)（歐姆）


（4）用（3）／（2）＝歐姆值／每平方塊


（5）用（4）／T＝該線(xiàn)條的方阻，（即1密耳厚度下該線(xiàn)條的阻值，用Ω／□（25μ厚度下）表示。